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卸料平臺(tái)作為施工中的重要臨時(shí)平臺(tái),主要起周轉(zhuǎn)材料的作用,由于其特殊性質(zhì),必須要出具專項(xiàng)施工方案,對(duì)其安全性、可行性做一個(gè)非常全面的做法和設(shè)計(jì),此次就為其施工方案中的一篇,認(rèn)為可行的拿走吧!
施工部署
一、技術(shù)準(zhǔn)備
1)項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙編制卸料平臺(tái)施工方案。
2)施工前,要對(duì)操作人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底及班前喊話。
3)施工過程中,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及復(fù)核等工作。
二、人員計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及卸料平臺(tái)搭設(shè)的工程量,每個(gè)卸料搭設(shè)勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下表:勞動(dòng)力計(jì)劃安排表三、材料要求3.1.鋼管
(1)鋼管截面尺寸外徑為48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平臺(tái)的維護(hù)欄桿。
(2)鋼管質(zhì)量要求:a.鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔;b.鋼管外觀質(zhì)量
3.2扣件
(1)應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定;
(2)扣件與鋼管的貼合面應(yīng)嚴(yán)密整合,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好;
(3)扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),開口處的最小距離應(yīng)小于5mm;
(4)在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N?m時(shí),扣件不得發(fā)生破壞。
3.3.工字鋼懸挑式卸料平臺(tái)中的鋼梁均采用16
工字鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證。3.4.鋼絲繩鋼絲繩選用6×19,鋼芯18.5mm,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度2000N/mm2。
四、卸料平臺(tái)搭設(shè)工藝4.1.懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造為解決樓層周轉(zhuǎn)架料及其它物料的垂直運(yùn)輸問題,在每棟高分別設(shè)置4個(gè)懸挑卸料平臺(tái),低層建筑只需設(shè)置落地式卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)寬度為2.20m,懸挑工字鋼均為6m長(zhǎng)16
工字鋼,懸挑端布置兩道直徑為18.5mm的6×19鋼絲繩卸荷。外側(cè)鋼絲繩距離主梁外側(cè)端部200mm,內(nèi)側(cè)鋼絲繩距外側(cè)鋼絲繩距離1600mm。
卸料平臺(tái)側(cè)立面圖卸料平臺(tái)搭設(shè)要求:
①次梁為14工字鋼,間距800mm。在卸料平臺(tái)底面滿鋪5cm厚木板(或者先在次梁上鋪設(shè)木枋,間距150mm,再滿鋪18厚模板)。
②卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí),主次梁要避開外腳手架立桿,外腳手架立桿鋼管直接穿過卸料平臺(tái),外腳手架水平桿避開卸料平臺(tái),在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺(tái)和外腳手架架體連在一起。
③在卸料平臺(tái)工字鋼錨固端,要用木楔將U形螺栓與工字鋼卡緊,防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。
④鋼絲繩端頭采用至少三個(gè)U形專用卡口螺栓緊固,螺栓的U口方向應(yīng)兩正一反。安裝時(shí)對(duì)鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力,保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。
⑤卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置200高踢腳板,防止扣件等物體墜落而造成傷害。
⑥卸料平臺(tái)三側(cè)邊需做1200高防護(hù)欄桿,采用48×3.0鋼管@1000作立柱、Ф14圓鋼@400制作防護(hù)欄,防護(hù)欄滿掛安全網(wǎng)。
⑦卸料平臺(tái)上需掛設(shè)限載公示牌,堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺(tái)額定限制荷載為600Kg。
⑧卸料平臺(tái)制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。卸料平臺(tái)平面結(jié)構(gòu)圖卸料平臺(tái)護(hù)欄平面圖吊環(huán)及鋼絲繩夾做法示意圖工字鋼上吊環(huán)大樣4.2.卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用4.2.1.卸料平臺(tái)的搭設(shè)1)在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。
2)卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:
a.按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán);
b.按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置;
c.定型卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝;
d.按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接,緊固花籃螺紋;
e.設(shè)置防護(hù)欄桿,工字鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定。
3)卸料平臺(tái)的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重,與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。
4)裝設(shè)鋼絲繩時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。不得隨意改變構(gòu)架的設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大。確實(shí)有實(shí)際情況,需對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)總工解決。4.2.2.卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi);2)鋼絲繩連接可靠;3)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);4)卸料平臺(tái)鋪設(shè)花紋鋼板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求;
5)卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,檢查合格后,方允許投入使用或持續(xù)使用a.施加荷載前后;b.在遭受臺(tái)風(fēng)、大雨等強(qiáng)力因素作用之后;c.在使用過程中,發(fā)現(xiàn)工字鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。4.2.3.卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:1)卸料平臺(tái)上料時(shí),須輕放堆載物,并應(yīng)使堆載物均勻放置在平臺(tái)上,以保證其受力均衡。2)卸料平臺(tái)允許堆載為0.6t,不得隨意超荷載使用。卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載,配專人監(jiān)督。3)卸料平臺(tái)搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,外側(cè)圍護(hù)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。4)卸料平臺(tái)在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上的大風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè),雨天之后作業(yè)時(shí),應(yīng)把平臺(tái)上的積水清除掉,仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后,方可上人操作。5)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。6)卸料平臺(tái)使用期間,嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預(yù)埋鋼筋的U形焊接鋼筋、周圍的防護(hù)欄桿。7)工人在平臺(tái)上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全防護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧
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